


Waarom voor ons kiezen?
- Onze uitgebreide ervaring in de PCB SMT Assembly-industrie stelt ons in staat waardevolle inzichten en advies aan onze klanten te bieden.
- Onze Smt Reflow zijn divers in stijlen en we kunnen aan uw behoeften voldoen.
- Onze toewijding aan kwaliteit en uitmuntendheid komt tot uiting in elk project dat we ondernemen.
- Met een sterke focus op klantenservice streven wij ernaar onze klanten het hoogste niveau van ondersteuning en assistentie te bieden.
- We werken samen met klanten om ervoor te zorgen dat onze PCB SMT Assembly-producten voldoen aan alle relevante voorschriften en normen.
- Verfijning is de kracht van de onderneming. Om een hoge staat te hebben, het streven naar uitmuntendheid en pragmatische stijl, goed management, voortdurende innovatie, een honderd meter hoge paal, een volgende stap.
- Onze toewijding aan voortdurende verbetering zorgt ervoor dat we altijd op de hoogte blijven van de nieuwste trends en technologie in de sector.
- In lijn met de win-win-samenwerking met grote handelaren, zet het bedrijf zich in voor het bouwen van hoogwaardige merken met als kern "focus op productkwaliteit, het naleven van contracten en het respecteren van de reputatie".
- Ons team van experts streeft ernaar uitzonderlijke service en ondersteuning te bieden.
- Klanttevredenheid is ons voornaamste streven en we doen ons best om de kosten te verlagen en het koopgemak te verbeteren om beter aan de behoeften van de consument te voldoen.
Introductie van SMT Reflow - De ultieme oplossing in Surface Mount-technologie
Surface Mount Technology (SMT) is een veelgebruikte technologie in de moderne elektronicaproductie. Deze technologie omvat de plaatsing van kleine en op het oppervlak gemonteerde componenten op een printplaat (PCB), wat resulteert in kleinere, lichtere en efficiëntere elektronica.
De kern van de SMT-productie wordt gevormd door een reflow-oven, en vandaag presenteren wij u SMT Reflow - een ultramoderne reflow-oven die is ontworpen om de SMT-productie sneller, efficiënter en naadloos te maken.
Overzicht van SMT-reflow
SMT Reflow is een professioneel ontworpen reflow-oven die gebruik maakt van de nieuwste technologieën voor hoogwaardige SMT-productie. Dit veelzijdige gereedschap is compatibel met alle SMT-componenten, inclusief High-density Ball Grid Array (BGA)-componenten en Fine Pitch Integrated Circuit (IC)-pakketten. SMT Reflow beschikt over eersteklas functies, waaronder temperatuurregeling, nauwkeurige luchtstroomregeling, datalogging en meer.
Kenmerken van SMT-reflow
Temperatuurregeling
Bij het PCB-reflow-proces is temperatuurregeling van cruciaal belang voor het succesvol vormen van soldeerverbindingen tussen de componenten en de printplaat. SMT Reflow zorgt voor nauwkeurige temperatuurcontrole over het gehele reflow-proces, waardoor de soldeerpasta gelijkmatig wordt gesmolten, thermische spanning op de componenten wordt vermeden en uiteindelijk eindproducten van betere kwaliteit worden geproduceerd.
Nauwkeurige luchtstroomregeling
Luchtstroomregeling is een even belangrijk kenmerk van het SMT-reflow-proces. Zonder de juiste controle kan oververhitting of slechte verwarming van bepaalde delen van een PCB optreden, wat kan leiden tot beschadigde componenten of productdefecten.
SMT Reflow is uitgerust met een geavanceerd luchtstroomcontrolesysteem dat zorgt voor een nauwkeurige temperatuurverdeling op de printplaat. Dit bespaart tijd en garandeert keer op keer hoogwaardige eindproducten.
Gegevens bijhouden
Datalogging is een cruciaal kenmerk dat SMT Reflow veel wenselijker maakt dan andere ovens op de markt. Met datalogging kunnen operators verschillende aspecten van het reflow-proces volgen, zoals onder meer de temperaturen, luchtstroomsnelheden en transportbandsnelheden.
Deze gegevens zijn essentieel bij het opsporen van eventuele defecten en het verbeteren van het vermogen van de oven om consistente reflow-resultaten te bereiken.
Verwarming met meerdere zones
Een ander topkenmerk van SMT Reflow is het verwarmingsontwerp met meerdere zones. Deze functie verdeelt de warmte gelijkmatig door de oven, en het is een van de kenmerken die ervoor zorgen dat SMT Reflow efficiënter in gebruik is dan traditionele reflow-ovens.
SMT Reflow: waarom u ervoor zou moeten kiezen
Compatibiliteit met alle SMT-componenten
SMT Reflow is ontworpen om te werken met alle op het oppervlak gemonteerde componenten, of het nu gaat om IC's met fijne pitch, BGA's of flexibele circuits. Deze compatibiliteit maakt SMT Reflow een ideale keuze voor bedrijven die PCB's vervaardigen met verschillende componentdichtheden.
Gebruiksvriendelijke interface
SMT Reflow is ontworpen met de gebruiker in gedachten. De gebruiksvriendelijke interface is eenvoudig te bedienen en biedt in realtime een schat aan informatie over het reflow-proces.
De interface van SMT Reflow integreert duidelijke beelden om te helpen bij temperatuurprofilering, het weergeven van kritische gegevens en het bieden van bedieningsgemak voor de operators.
Zeer betrouwbaar
Wij zijn toegewijd aan het opbouwen van betrouwbare, langdurige relaties met onze klanten. Daartoe hebben we vertrouwd op de allernieuwste technologie om van SMT Reflow een zeer betrouwbaar productiehulpmiddel te maken.
De betrouwbaarheid van SMT Reflow komt niet alleen voort uit de hoogwaardige functies, maar ook uit de solide constructie, het gebruik van hoogwaardige componenten en strenge tests die ervoor zorgen dat de oven consistente prestaties kan leveren.
Energie-efficiëntie
Energie-efficiëntie is van cruciaal belang voor bedrijven die hun operationele kosten willen verlagen. SMT Reflow is ontworpen om zeer effectieve warmteoverdracht te leveren, wat zich vertaalt in een lager energieverbruik en een kleine ecologische voetafdruk.
Kortom, SMT Reflow is de ultieme oplossing voor bedrijven die graag de nieuwste SMT-technologie in hun productielijnen willen gebruiken. De hoogwaardige functies, zoals temperatuurregeling, nauwkeurige luchtstroomregeling en datalogging, maken het gemakkelijker en sneller om eventuele productieproblemen op te lossen en tegelijkertijd hoogwaardige eindproducten te leveren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze SMT Reflow en hoe deze een revolutie teweeg kan brengen in uw SMT-productieprocessen.
Informatie over SMT-patchtechnologie
|
Isolatiematerialen |
FR4-plaat, aluminiumsubstraat, kopersubstraat, keramisch substraat, PI (polyimide), PET (polyethyleen) |
||||||||||
|
Materialen van koperfolie |
lijmloos gerold koper, gelijmd gerold koper, gelijmd elektrolytisch koper |
||||||||||
|
Nummer |
1-12 verdiepingen |
||||||||||
|
Afgewerkte plaatdikte |
0.07MM en hoger (tolerantie+5%) |
||||||||||
|
Binnenlaag koperdikte |
18-70UM (1 ounce koper=35UM) |
||||||||||
|
Buitenste koperdikte |
20-140UM (1 koperplaat=35UM) |
||||||||||
|
Preventie van lassen |
rode olie, groene olie, boter, blauwe olie, witte olie, zwarte olie mat zwarte olie, gele film, witte film, zwarte film |
||||||||||
|
Woorden |
rood, groen, geel, blauw, wit, zwart, zilver |
||||||||||
|
Oppervlakte behandeling |
Anti-oxidatie (OSP), tinspuiten, goudafzetting, vergulden, zilver vernikkelen, vergulde vingers, koolstofolie |
||||||||||
|
Speciale processen |
dikke koperen plaat, impedantieplaat, hoogfrequente plaat, halfgatplaat, gatenplaat, holle plaat, enkellaags koperfolie met verschillende gezichten, gouden vingerplaat, zachte harde combinatie |
||||||||||
|
Wapeningstypes |
PI, FR4, staalplaat, 3M-lijm, elektromagnetische afschermingsfilm |
||||||||||
|
Maximumgrootte |
500 MM * 1000 MM |
||||||||||
|
Buitenste lijnbreedte/lijnafstand |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Binnenlijnbreedte/lijnafstand |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Minimale soldeermaskerbreedte |
0.10MM |
||||||||||
|
Minimale soldeerbrugbreedte |
0.05MM |
||||||||||
|
Minimaal soldeermaskervenster |
0.45 mm |
||||||||||
|
Minimale opening |
mechanisch boren {{0}}.2MM, laserboren 0,1MM |
||||||||||
|
Impedantie tolerantie |
grond 10% |
||||||||||
|
Uiterlijk tolerantie |
+0.05MM (laser+0.005MM) |
||||||||||
|
Vormingsmethode |
V-snijden, CNC, stansen, laser |
||||||||||

